在全球（qiú）的塑料領域裏，abs塑料算（suàn）是非常重要的成員，漸漸已經被認可為第六大工程塑料。除了abs良好的物理特性、力學性（xìng）能（néng），通（tōng）過和abs塑料顆粒配合一些其（qí）他樹脂（zhī）的混合（hé）注塑，對於特種改（gǎi）性的abs工程塑（sù）料在性（xìng）能上、應用上，有了極大的改良，從某一個方麵來說，改性abs塑料顆粒製品，推動了abs塑料的應用領域。

   常見的abs塑料顆粒改性（xìng）辦法，重要的方法有三種：阻燃、耐熱、抗靜電（diàn）這（zhè）三個方麵。

  ABS屬於易（yì）燃材料，按照UL94標準屬於HB級別。ABS著火時燃（rán）燒速度快，並放出大量毒氣和黑煙，不利於實際應用。隨著科技進步和生活質量的提高，人們安全意識越來越強（qiáng），國（guó）內（nèi）外對汽車（chē）、建築、家用電器、辦（bàn）公用品等方麵使用的塑料材料（liào）提出了嚴格的防火阻燃（rán）要求，製定了相應（yīng）的（de）技術（shù）標準與規範，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當重要的（de）意義。

降低ABS樹脂燃燒性主要有三個（gè）途徑：

1、使用阻燃性聚合物與ABS共混，如CPE、PVC；

2、對現有的ABS進行化學改性，如加入（rù）三溴苯乙烯作為第四單體製備四組分的ABS；

3、通（tōng）過通用的方法想ABS中加入阻燃劑，包括無機阻燃劑(如MoO3)和有機阻燃劑(如鹵素化合物、磷類阻燃劑)。阻燃（rán）型具有高效的阻燃（rán）作用，但其他性質可能（néng）不好（hǎo）(如老化、成本高)。化學改性（xìng）ABS需要特定的生產過程，工藝更複雜，第（dì）三種方法在成本和性能之間取得了平衡，並且（qiě）在設計多（duō）功能材料方麵更具有靈活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加高效含鹵阻（zǔ）燃劑為主。

耐熱(耐高溫)級ABS

耐熱ABS樹脂（zhī）的（de）熱（rè）變形溫度（dù）一般在90~105℃，具有良好的耐熱性、韌性和流動性。可用於汽車門、後輪罩內板、麵板等製作，應（yīng）用於家（jiā）電領域，如微波爐、電飯煲、電吹風等。ABS耐熱性可通過降低橡膠（jiāo）含量、增加SAN分子量和丙烯晴含（hán）量而提高，但采用添加（jiā）耐熱單體或耐熱助劑開發耐熱（rè）級ABS的方法（fǎ）更受人們的關注。

在ABS樹脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、馬來酸酐(MA)和（hé）馬（mǎ）來酰亞胺(MI)可提高ABS的耐熱性；其途徑主要有兩種：

1、將MS、MI等作為第三單體與苯乙烯、丙（bǐng）烯晴共聚，增加基體（tǐ）樹脂剛性，提高（gāo）其Tg。MA與AN的共聚物比（bǐ）相同AN含量的SAN耐熱（rè）性好，其維卡軟化溫度分別（bié）為123℃和103℃。二者的耐化學性和物理性能相似，生產方法也可通用。基於MS的材料顏色比基於苯乙烯的材料黃。實際生產時，MS僅部分替代苯乙烯，得到SMSAN共（gòng）聚物。替代（dài）比例取決於耐熱性的要求。

2、把耐（nài）熱（rè）性更好的苯乙烯-馬來酸酐共（gòng）聚物(SMA)或苯乙烯-馬來酰亞胺共聚物(SMI)作為共混物組分加入（rù）到ABS樹脂中。SMA的維卡軟（ruǎn）化點溫度可達150℃。然而，SMA在更高溫度是不穩定。會釋放二氧化碳，因而必須釋放是其保持（chí）足夠穩定並在260℃一下可加工（gōng），否則製件會有放（fàng）射紋產生。

在（zài）SMA中加（jiā）入1%的受阻酚抗氧劑和硫酯協效劑可使其穩定。SMI可應用（yòng）在需（xū）要高於SMA和MS所能所能提供（gòng）耐熱性的場合。苯乙烯與MI共（gòng）聚的生產工藝與SAN相同。SMA與氨或胺反應而亞（yà）酰胺化，也可製備SMI。SMI高溫（wēn）時熱穩（wěn）定性好，不產生放射紋。

抗靜電級ABS

SAN的電阻性能應AN極性性質而較PS略有降低，但仍具有足夠的絕緣性。ABS的表麵靜（jìng）電荷在加工、運輸、使用中引發吸附塵土、脫模困難、靜電放電（diàn）等問題。因此，ABS製品需要具有一定導電性，以防止內部放電，甚至可以屏蔽外界對精（jīng）密電子元件（jiàn）的電磁幹擾。添加抗靜電（diàn）劑可防止靜電荷產生或消散靜電荷，是製備抗靜電級ABS的主要方法。

抗靜（jìng）電劑可在ABS加工之前或加工的過程中添加；根據添加方式，抗靜電（diàn）劑的（de）種類如（rú）下：

(1)外（wài）抗靜電劑，以水或醇溶液的形式塗覆於ABS製品的表麵，最（zuì）經常使用（yòng）的是季銨鹽。季銨鹽可降低（dī）製件表麵電阻（zǔ），但在製件使用、清潔等過程中易被除去，因此廣泛應用於防止顯（xiǎn）示器部件積灰等短期用途。

(2)內抗靜電劑，在ABS加工時添加，添加量少(0.1%~3%)，和ABS一定程度的相容。內（nèi）抗靜電劑分為遷移（yí）性抗靜電劑（jì）和永（yǒng）久性抗靜電劑，遷（qiān）移性抗靜電劑為離子型或非離子型表（biǎo）麵活性劑，疏（shū）水（shuǐ）部分與ABS有限相容，親水部分在ABS內部遷移至（zhì）表麵後可吸附水增加表麵導電（diàn）性。

表麵的抗靜電劑除去後，內部的抗靜電劑仍可持續遷移至表麵，直至全部耗盡（jìn），因（yīn）而使用的時間較外靜電（diàn）劑長。永（yǒng）久（jiǔ）性抗靜電（diàn）劑不發生遷移，包括導電性高的填料(如炭黑、金屬塗覆的碳纖維、不鏽鋼絲)、親水性高分子材料(如（rú）聚氧乙烯共聚物)和導電高分（fèn）子材料(如聚丙烯晴、聚噻（sāi）吩)。其（qí）中，親水性高分子材（cái）料低，主（zhǔ）要應用於辦公自動（dòng）化設備。導（dǎo）電填料不適用於注明顏色、透明度的用途以及電子領域。

   除了以上常見的三種改性方法，abs塑料還可以通過添加一些其他添加劑，做出（chū）一些小眾的性能的abs塑料，雖（suī）然應用途徑有（yǒu）待拓寬，但是在現實中，種類繁多彌補了小眾的市場寬度，算是未來abs塑料（liào）應用的一個可期待領域。最後，改性abs塑料顆粒目前已（yǐ）經成為加工的（de）新寵，通過（guò）對abs塑料顆粒（lì）預加工，可以降低後（hòu）期的處理（lǐ）注塑（sù）難度。

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